仕事内容　

去年はレーザー加工を中心にモノづくりをしていました。主に材料からの切断加工です。
入社して5年目になりますが、モノづくりの奥の深さに驚いています。
一言に板金加工といっても、製品になるまでにはいろいろな工程があります。材料のカットから曲げ加工、溶接など。その工程ごとに高い技術力が要求される分、そこにおもしろさもあります。

現在では、ＣＡＤを行っています。お客様からいただいた図面を基に、3次元ＣＡＤに書き起こして、様々な製品ＣＡＤデータを作っています。

目標

現在は全ての工程を取得して、１から完成までできるようになりたいです。

仕事で気をつけている点

時間配分です。お客様からいただいた図面を基に、製品の品質と共に求められるのが納期の厳守です。ＣＡＤデータの作成を経て加工を行うため、自分の仕事が遅れると後の工程にしわ寄せがきてしまいます。モノづくりはチームプレーなので、いつも仕事のスケジュール管理と共に仕事効率とスピードＵＰを心がけています。

ＩＭＣのいいところ

若い人にいろいろな経験と機会を与えてくれることです。ひとりひとりの負担が大きい分、自分の成長スピードも速いように思います。
自分の要望に応えてくれることや新しいことにも挑戦させてくれるところがいいところだと思います。

会社へのお願い

早く、新しいスタッフがほしいです。あと、じっくり、時間に余裕を持たせた仕事がしたいです。

仕事内容　

最初はレーザー加工からやりました。レーザー加工機を使っての材料の切断です。その後、溶接工程に移りました。溶接といっても、ＴＩＧ溶接、アルゴン溶接などとても技術力が要求される仕事です。溶接の品質は、製品の品質にも直結してくるので難しく奥が深い工程です。

現在は、さらに高い溶接技術を修得するため専務に教えてもらいながら技術を磨いています。

目標

ステンレス製品のＴＩＧ溶接技術の向上です。あと、将来的には今の知識を活かして独立したいです。

仕事で気をつけている点

部下の各工程チェックや溶接の指導を行っています。部下に教えることによって、改めて勉強になることもあります。

自分の技術向上も行いながら、部下にも技術を教えていかなければならいので大変ですが、教える順番や教え方など部下を持つ事で気がつく点も多くなって勉強になっています。

ＩＭＣのいいところ

もともとモノづくりが好きだったので、製品をつくる達成感を得れることです。 あとは、自分でやりたい事を提案すれば「やってみろ」といろいろな事に挑戦できる環境を作ってくれることです。

会社へのお願い

工場を広くしてほしい。